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2022-9月
水泥厂耐火浇注料的应用与发展应符合环保和循环经济的理念,高耐磨、使用时间长(减少用量)、低体密化(减少用量和减轻负重)、节能等方向发展。合理的选用,可以延长耐火浇注料的使用年限。 水泥厂用耐火浇注料: ①提高耐磨浇注料耐磨性的措施。一是降低材料的临界粒度。从原有的8mm降到3mm。二是提高材料基质结合能力。使多级微粉和超微粉配制形成最紧密的堆积,有利于中温下烧结趋势的产生。三是提高材料的中温热态抗...
新型干法水泥窑中窑口、喷煤嘴等部位受到强烈高温、热震、侵蚀和磨损的作用,需要使用优质不定形耐火材料。一股情况下,水泥窑用耐高温浇注料都含有刚玉、莫来石、红柱石、碳化硅这几种矿物。 原料性能。刚玉分烧结刚玉和电熔刚玉。其中,电熔刚玉是将氧化铝或铝矾土在电炉中熔融后冷却得到的产物。电焰刚玉晶粒大、致密度高、气孔少、硬度高。烧结刚玉的晶粒小、气孔多、硬度小,但抗热震性要好些。总体上说,刚玉的耐高温、耐磨...
高铝砖等耐火砖是高温工业窑炉不可或缺的组成部分,能够帮助工业窑炉抵抗高温侵蚀,提高窑炉性能和效益,也是窑炉重要的一道防线。 高铝耐火砖的重要工作性质之一是在高温下的结构强度,这一特性通常用荷重软化变形温度来评定。也测定其高温蠕变性来反映其高温结构强度。试验结果表明,荷重软化温度随Al2O3含量的增加而提高。 高铝耐火砖和粘土砖的成型生产方法基本相同。只是有些工艺参数有所差别。也有粉碎→混炼→成型→...
水泥厂回转窑需要用到高铝砖等耐材产品,针对水泥回转窑的几个特殊部位耐火材料砌筑,进而为各耐火材料生产厂家及水泥行业从业者提供一些水泥回转窑用耐火材料的选择依据。 高铝砖在回转窑三个特殊部位的作用: 1、回转窑筒体焊接高出部位的砌筑 可直接用耐火泥垫在耐火砖下面,使耐火砖和窑筒体及两侧的耐火砖贴紧即可。耐火砖下部所垫火泥厚度不应超过8mm,否则会影响耐火砖的稳定定位和拱圈的稳定性。 如出现焊接部位超...
加热炉用耐火材料越来越趋向于浇注料,加热炉分推送式、步进式和环形炉三大类,步进炉又分步进底式、步进梁式和复合步进式。 步进梁式加热炉炉墙采用复合结构,炉膛是整体用浇注料,外侧用复合绝热层,炉体上部用黏土浇注料,隔热层用轻质黏土砖。炉体上部用低水泥浇注料。炉顶自工作面向外依次是低水泥浇注料(浇注料230mm)、硅酸铝针刺毯(30mm),浇注料膨胀缝处用锚固砖。炉顶总厚为330mm。 炉底用镁砖和黏土...
铸造行业使用的铁水包捣打料是较为常用的耐材,铁水包捣打料是由比例很高的粒状料及所占比例很低的结合剂和其他组分配制而成的,甚至全部由粒、粉状料组成,要经强力捣打的方式施工的散状料。因捣打料主要用于与熔融物直接触部位,故要求粒、粉状料必须具有高的体积稳定性、致密性和耐侵蚀性,用于感应电炉的还应具备具有绝缘性。 铁水包捣打料的结合剂选择要适当,有的不用结合剂,有的只加少量助熔剂。酸性捣打料常用硅酸钠、硅...
钢水在中间包中的热量损失主要有三种形式:中间包上部表面散热、包内衬蓄热、通过内衬向包外壳传导散热。通过优化中间包内衬浇注料性能指标,开发长寿命半轻质莫来石浇注料,以实现中间包安全、稳定、长寿、节能运行的目的。 中间包内衬用半轻质浇注料 中间包永久衬浇注料Al?O?含量适宜,可确保其具有良好的抗渣性和抗热震性。原料中杂质氧化铁含量低,且高价铁与低价铁在温降时具有较大的体积膨胀效应,因此,氧化铁含量的...
耐火砖和耐火预制砖都有的外形尺寸,但是不属于不同的产品结构,在不同情况、不同温度、不同的使用部位的不同使用。 耐火砖和耐火预制砖的区别: 耐火砖有标准及尺寸和相关的指标要求。在使用上与预制砖各有好得,耐火砖气孔率比预制砖低,强度会比预制砖好。尤其是用在耐磨和侵蚀严重的部位,使用效果明显。但是在条件和部位太苛刻的部位,不能做大型异件。 耐火砖是经过高压成型、高温烧结制做而成的产品,烧结耐火砖在生产过...
耐火球直径变化,当球径由40mm降到25mm时,对流给热系数相对增加15%,在其它条件不变时,耐火球的直径愈小,传热面积,即周期传热量就愈大。热风炉上部球床如采用80mm这种球径的球床结构,上部球床单位体积球床的加热面积相应减少25%,同时因球径增加,对流传热系数减小,对提高风温有一定的影响。 热风炉用什么材质耐火球: [1]普通材质耐火球的比较 一般的高铝质耐火球,其耐火度不低于1750~179...